随着当代工业制造技术的发展和革新，质量、效率和成本这些词语越来越频繁的被提出来并贯彻在自动化项目的实施过程之中。在运动控制领域，传统变频器以及伺服驱动器在一些需要高精度位置控制的应用场合，已经很难在精度和效率上满足要求了。如无轴印刷机的套色系统、全电动注塑机伺服系统以及一些灵活的CNC应用项目中，因此，一些站在业界技术发展前沿的公司研发并推出了一系列被称为智能伺服驱动器的产品。

ACOPOS以及ACOPOSmulti系列产品，是由来自奥地利的贝加莱工业自动化公司推出的新一代智能伺服驱动器产品，它的出现为高精度和高性能的运动控制提出了一种全新的解决方案。

ACOPOSmulti系列智能伺服驱动器和传统伺服驱动器相比，具有以下一些特点：

1、内置了高性能的DSP处理器，胜任高速的处理运算，能有效提高轴的性能以及控制能力。

2、可以通过插卡式扩展实现高速的数字量和模拟量输入，最新的ACOPOSmulti驱动器支持16位模拟量的输入，信号刷新周期仅为50微秒。

3、通过不同的插卡支持多种高精度的位置反馈方式，包括增量式（INC和SSI）和绝对式编码器（Endat），其中Endat绝对式编码器，分辨率可以达到500万线，具有单回转和多回转多种型号配置，可以满足几乎所有需要高精度定位需要的应用场合。

4、配合使用驱动器内置的诸多函数运算模块以及信号采集处理逻辑模块技术（Smart Process Technology），所有函数块以及由其组成的逻辑功能组合的处理循环周期仅为400微秒，而新一代的ACOPOSmulti的扫描周期更是提高到了50微秒，几乎可以满足所有苛刻的应用计算。

由于ACOPOS系列智能伺服驱动器具有以上一些特点，使得它在印刷、多轴包装、全电动注塑、玻璃切割成型等应用场合得到了广泛的使用，特别是在印刷行业的套色控制系统中的应用，得宜与其直接输入模拟量反馈的技术，结合其内部高速函数模块运算处理功能，达到了极高精度的控制目标（稳态套色精度达到0.01mm@200m/min）。下面，就以套色控制系统中的色标信号采集处理功能为例，向大家详细介绍一下ACOPOS驱动器直接输入模拟量反馈技术。